刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实习，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时，好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有进步，但每一次都仍有错误，只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进，使我又多了一份自信。

四周看似漫长，其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑，也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累，但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时，但它让我感受到了工作的氛围，工作环境是以前从未有过的感受。

每一天，大家都要学习新的技术，并在5小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的实训。实训期间，通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次实训给我的体会是：

第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。对我们

数控机床是人类进行生产劳动的重要工具，也是社会生产力发展水平的重要标志，数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，也是是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代制造业的重要标志之一，在我国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。

一、实习意义和目的：

通过实习，使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时，熟练操作数控机床，熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理，进一步掌握数控程序的编程的方法，以便能够系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。

二、实习内容与要求：

1、通过数控加工工艺规程的设计，使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的.设计。

2、通过斯沃数控仿真软件，熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀，能熟练编制车削和铣削的加工程序。

3、通过对数控车床的操作，提高一般轴类零件工艺分析及程序编制的能力，掌握数控车床的操作过程及常用测量工具的使用。

4、通过对数控铣削加工中心的操作，提高一般铣削类零件的工艺分析及程序编制能力，掌握加工中心的操作过程及常用测量工具的使用。

5、通过对数控车、铣试验台的实习，使学生掌握和了解数控原理知识，包括控制器原理，伺服驱动原理、反馈原理等；学会数控系统的维护及常见的故障排除。

线切割机床的操作，绘图、加工路线、试切等都要非常小心仔细的弄清楚，特别是加工的大小，一不小心就会切刀两边的导电柱。

三、实习设备、器件及工具：

斯沃数控仿真软件、数控车床，数控铣削加工中心，线切割机床、游标卡尺等量具，装夹工具，直径35的铝棒，155x110铝锭。

四、实习内容

1、数控车削实习

加工工艺分析：

1）技术要求。

通过调用程序进行循环加工，坯料：Φ35×200材料：铝棒。每次背吃刀深度为2mm。

2）加工工艺的确定。

①装夹定位的确定：三爪卡盘夹紧定位，工件前端，面距卡爪端面距离90mm。

②加工工艺路线的确定。

第一个程序：

工艺路线：车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆

第二个程序：

工艺路线：车右端面→粗车循环车外圆→精车循环车外圆→用割刀车退刀槽→用螺纹刀切削循环车外螺纹

③加工刀具的确定：

第一个程序：

外圆端面车刀。（1和2程序外圆刀具主角35，刀具材质为高速钢）。

第二个程序：外圆刀、割刀、螺纹刀。

④切削用量：主轴转速600r/min，进给速度250mm/min。

2、数控机床电器实习

认识数控车、数控铣机床的结构、工件原理。

机床常见故障的诊断和排除。

在数控操作系统上进行简单的编程和加工。

3、数控车床加工将程序输入数控车床进行实际加工。使我们熟练掌握了数控车床的操作。

五、实习报告总结：

实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实习，所学的就等于零，理论应该与实习相结合。另一方面，实习可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实习中学习，从学习中实习。而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实习中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实习能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

六、实习体会：

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次实训给我的体会是：

1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2、在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

数控车的心得体会篇2

数控专业实验实训任务，在领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参加，共分3批，每批为3周时间，数控实训工作总结。实习中，广大同学拓宽了知识面，锻炼了工程应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训实习也为推动我系实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：

一、明确实训实习的目的

安排数控实习的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面：

1、重视学生良好习惯的培养

学生开始实训时先进行为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、打扫车间卫生训练、工量具摆放训练，自我鉴定《数控实训工作总结》。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。

2、因材施教

“包教，包会”，确保每一个学生达到基本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许随以下的班级训练达到要求。同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会，鼓励他们参加高级工考试。

3、尽量为学生提供较多的训练时间

实训教师克服机床品种繁杂，操作方法不一样的困难，尽可能的多安排机床供学生训练；同时尽可能延长实训时间，每天从早上7：30一直到晚上21：30都有实训，周六、周日也从不休息。

二、精心组织，认真做好实习教学

1、实训教材的编写

我系实训中心现有17台能正常使用的数控机床，共9种不同的品种和型号，各自的操作方法均不相同，市面上没有任何一种教材合适我系设备情况，这就给实训教学带来极大的困难。为此，我中心老师经过艰苦而紧张的工作，终于在本学期实训开始之前完成了9本共83万字的讲义编写任务（其中有2本为习题册、1本为《入厂教育》手册），其中实训中心主任孙连栋老师一人完成6本共71万字的编写任务，实训教学第一次有了合适的教材，彻底结束了口述指令的历史，大大提高了实训的效果，学生反映良好。

2、高起点设计训练目标

此次实训跨跃了用蜡模、尼龙棒加工的阶段，直接用铝料加工；训练题目难度按中级工设计。学生加工零件的精度高于部分机床的定位精度，为实现与就业的零距离对接打下了坚实的基础。

3、新老结合，互相促进，互相提高

在此次承担实训任务的'6名教师中有4名教师是第一次承担教学任务。在教学过程中他们能够克服老师少、设备系统繁多的种种困难，并虚心请教老教师，很快进入角色，迅速成为一名受学生欢迎的老师，出色地完成了本次教学任务。

4、实习成绩的评定

为调动实习学生的积极性，保证实习效果，本系对实习学生的成绩评定分为两部分：

一是实习期间，由任课老师对学生的平时表现和加工情况做出鉴定；

二是由任课教师对学生完成的实习总测验进行评定，用百分制打分。

两者的结合最后形成学生实习的期末成绩计入学生学籍登记表。

三、实习教学取得的效果

实习教学是理论与实践相结合的一种教学手段，有力的促进了我系人才培养计划的完善，是高职教育的重要组成部分。近年来，我系为适应学生的实践需要陆续增设与调整了一系列课程，受到了同学的欢迎。

数控车的心得体会篇3

时光如流水，两周的时间转眼即逝，这次实训给我的体会是：

1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的.工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。

2.在数控机床的生产装配以及调试上，具有初步的独立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。

4.了解并学会操作线切割机床，注意在线切割中的细节问题。

5.这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！

6.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。

数控车的心得体会篇4

一个普通数控操作工的一天”，也许是尝试一下这一天以外的事情，反正不是买彩票，头勾的再低走路，也捡不到一百万！

我自从事数控加工制造以来，每天(仅限白班，夜班也差不多)早上七点钟起床，洗刷完毕，穿戴整齐（厂服厂帽厂鞋）去食堂吃早餐（馒头咸菜，炒饭，蛋面，年糕，感觉还不错？一个锅里做几百人的饭，味道你自己想吧。）

七点半能到车间，开机检查机床（有时要加导轨油，切血液）写点检表，调试量具，写手自检，七点四十五做广播体操，开会—v大会，中会，小会。

八点十分左右散会，继续做操之前的工作，拉产品，首检，自检。产前准备做完，开始加工赚钱，无非是装夹，摆放产品，改改刀偏。两台机器，双手不停，上午三个半小时，下午四个半小时，反复循环同一个动作每隔一个小时写次手自检，不是流水线胜似流水线。

中间各有十分钟休息时间，上下午之后一个小时吃饭时间。晚上再加三个小时班，下班，保养机床本身（不要以为这个简单，车床里铁屑无处不在，你要把它全部清理掉），打扫机床周围，倒铁屑，写流程卡，标识牌，交产品，交手自检，交派工单。一天的基本工作情况就这么完了，一天除了睡觉的时间也就这么完了，想抽空学习看书搞搞娱乐活动，两个字，做梦！

学习技术的地方还是有的，毕竟所做产品是隔天在换的，换产品的过程就是你学习技术的时候，其中细节我在这就不说了，一句话概括得失利弊：想赚钱就别安于现状，想学安于现状，月底喝西北风去吧。只有上进心，虚心去学习技术，想学习ug编程，加工中心数控编程。

首先说明下，我工作的这个公司的薪金制度是多劳多得的记件制的。而你要明白一般的数控加工工作都是这样，所以想摆脱反复循环这四个字，难！刚开始做这一行，我上面说的，就是你要面对的最真实的生活写照。

编程操机学徒和ug编程你会选择哪一个呢？

很多农村的孩子，因为家里穷，没有钱，没法进入大学的殿堂，我也是当中的一员，虽然学历不是很高，但是这并不影响我们生存，我们有我们的人生方向，我们有我们的生存之道，其实没有学历不可怕，就是怕你没有一颗想改变现状的心，社会就是最好的学校，我们没在学校了却能在社会上学到更多、更实际、更残酷的现实和道理，众多的人会第一步选择进厂，当操机学徒，出发点是好的，不小了该成大该为家里出一份力了，不应该每天游手好闲，碌碌无为，其实很多人都会这么想，残酷的是人的毅力，有很多人都止步于此，安于现状，不思进取，你难道想一辈子都是在操机，没有成长，没有进步，没有前途吗？你们想想，俗话说水才往低处流，人都往高处看，科技在进步，时代在进步，我们还安于现状就无法生存下去了。虽然我们没有学历，我们尽早的进入社会，懂得社会的残酷，更能知道生活的不易与艰辛，在我们这些人的世界里没有一步登天，只有脚踏实地，没有的知识我们可以学，或许今天我还在工厂里打拼，明年我就当上了编程师，后年我就成了编程大师，其实我们并不比他们学历高的人差，怕的就是我们没有信心和目标。如果现在我们还在操机，让我们规划自己的编程加工之路吧！有决心，有行动，付出努力，收获就是必然的了。所以，从我个人的经历，我建议现在从事cnc的各位同事们，做好自己当下的事情，精益求精做到最好，努力把这行所需要掌握的一些知识学好，每一天你都是一个全新的、更好的自己。

经过长期的数控加工工作，双手变的油腻不堪，粗糙无比；头脑变的简单迟顿，只会单向思维。所有的雄心勃勃在反复的工作循环中消磨殆尽;所有的壮志凌云在日复一日的所谓努力奋斗中支离破碎。

有同学会问这么一天天工作，工资应该很高吧。错了！实话告诉你吧，在广大一线员工众志成城齐心协力瞒着上头尽量提高单价的情况下，在厂里活最多的时候，我们所能拿到的工资也只有平均每天120块。

找领导商谈工资，他会告诉你，在没有异常例假的情况下是保证了你每月能拿三千到三千五的工资的。听起来还可以接受吧，看下他怎么给你算的吧，公司按每天八个小时八十块钱的标准和加工数量来算出你所做的产品的单价。

单价算好了，加工多少产品出来能拿多少钱是你自己的事。八十块钱一天啊！他也好意思说得出口，但你千万别跟他说八十块钱一天太少的话。不然他会说:那你想要多少钱一天，以你的技能你想要多少钱一天？(潜台词就是:没本事还想拿高工资？)弄得你理亏词穷无地自容不说，他还有后话:一天八十块钱只是个标准，实际上不止这个数，不然你一个月三千块钱哪里来？好，就一个小时十块钱一天八十块。还要装作体恤民情，领导员工一条心的样子，把你产前准备与加工过程中的其它时间累积一个小时从这八个小时的正常工作时间中除去。七个小时八十块钱！够意思了吧！

七个小时25200秒，你所做产品单量运行时间是多少，装夹时间多少——五秒足够了吧(足够个屁)，还有，两台机器一起做的;单价出来了，好好干吧同志，公司不会亏待你们的，每天七个小时，晚上加三个小时班，星期日再加八个小时，工资少了，我补给你！

说好的每天八个小时，每周两个休息日，他却把每天加班，星期六、日加班的时间也算到我们的单位时间得到的工资里。那我们休息的时间在哪？产前准备，生产消耗，生理需要，交产品，打扫机床，一个小时够吗？拿每天八十块钱计算我们单位时间内加工出来的产品算出的单价也叫计件？

总而言之，言而总之，他就是拿最低的工资标准来换取你的最大劳动极限！而且工资还不得超过其他部门太多。

国家要求，在最大程度提高人民薪资水平的情况下维护薪资平衡;企业老板要求，在最大限度降低员工薪资需求的情况下，保证薪资均衡。他们不会考虑你的基本工作情况，你再脏再累又如何？你不想干，有人干。中国人口实在的多得不像话，即使是员工需求巨大的机械制造行业都不堪重负。有钱，还怕找不到人干活？

当然，又累又脏的工作多不胜数，没有知识，没有能力，没有人能轻松拿到高工资。我埋怨这么多，只不过是要引出我的疑问:数控作为一门热门专业，国家重视行业，社会发展趋势行业，我们当初冲着种种好处，义无反顾投入的这个行业，就业优势究竟在哪？我不明白，为什么同样从一线做起逐渐提升岗位，却要消耗更多的时间掌握更多的技能和积累更多的加工经验，而且拿同样的工资，却干着较其它行业又累又脏的工作？

如何尽快由技术工程师向技术管理者转型？

一、看问题学会由点向面转变。

工程师往往思维比较单一，看问题的整体性不够，往往只单一地站在技术角度分析问题和解决问题，但往往对全局把控不好，无法跳出技术层面从更广的视角来看问题，结果很容易就进了死胡同，导致问题得不到很好解决。而领导者，往往视野开阔、思维跳跃，能跳出技术层面，从不同角度去分析问题和解决问题。

二、不再以个体为中心，要有利他思维。

做工程师的时候，只需守着自己的一亩三分地就够了，而作为部门负责人，要将更多精力放在下属身上，比如说，要给下属的工作提供支持、要帮助下属成长、为下属谋福利。对于下属来说，你就像他们的兄长一样，要有爱心、有责任感、有担当。

三、不再争强好胜，适当时候学会认输。

做惯工程师的人，往往过于“蜜汁自信”，还有一种发自内心的“藐视苍生”，哪怕喝下三斤二锅头也是谁也不服（也不用扶），若想做管理者，就得改掉这个臭毛病，在适当的时候要学会认输，你可以这样说：“老王，你的方案比我的更好，如果在这个地方再调整一下就很完美了”，先肯定对方，再提出意见就可以达到目的，不必跟下属争到面红耳赤。

四、不再事必躬亲，学会做个“甩手掌柜”。

做工程师的时候，习惯了凡事亲力亲为，但一旦转了管理层，那就没有那么多精力一一执行了，这时候，你要学会做个“甩手掌柜”，给下属充分授权，让他获得尊重感和信任感，就可以最大程度激发下属的工作热情，也会让下属获得更大的成就感。

五、除了学会干，还要学会“秀”。

大多数工程师都有一个通病，就是爱闷头搞钻研，不善于语言表达，就像“茶壶里煮饺子，一个倒不出来”，如果想向管理转型，就一定要提高自己的表达能力，那样就可以让你好的业绩再锦上添花，甚至也能使你平淡无奇的业绩，变得熠熠生辉，可能有人认为这是在忽悠，但实际上它不是瞎编乱造，而是一种优秀的语言表达能力，这也是成为一名领导者很重要的能力。

六、不要只说不干，面对困难，要身先士卒。

作为下属，最讨厌的领导应该莫过于站着说话不腰疼类型了，作为一名合格的管理者，面对困难，应该学会身先士卒，下属见到领导都冲在前面了，一定士气大增。

七、在外，学会给下属护短，在内，学会关门教育。

当梦想与现实碰撞，我们才发现原来一直以来自己都在自欺欺人;当年轻与虚度光阴结合，我们才体会到真正的人生危机;当蜗居、宅男后面加上父母、家庭与亲友的期待，我们才懂得原来我们一直都不只是在为自己而活。

现实摆在面前，生活就是如此无助。想搞点投资，没钱;想创业，没门路;想学习，又不知该从哪里开始。好多人都在空间里转载一些通向成功的所谓至理名言，但他们只告诉我们怎样做人做事，却没有人告诉我们从哪里做起。于是，我们知道了做人做事的道理，学会了努力、勤奋、坚忍、大度，却仍然活在自己狭小的空间里，无所事从，茫目而恐惧。

说来说去，路还是要自己走，没有人告诉我们通往成功的下一步是什么。也许是继续“一个普通数控操作工的一天”，也许是尝试一下这一天以外的事情，反正不是买彩票，头勾的再低走路，也捡不到一百万！

记下这人生路上某段岁月的无助，如果真有成功的那一天，我再来给此时的自己以及如同此时自己的大家一个完美的答复。

苏州卡托尔全称苏州卡托尔商贸有限公司，成立于 2000年,主营进口金属切削刀具和机床夹具的贸易公司。

建立之初先后取得日本京瓷株式会社(kyocera)产品、台湾大宝(tosg)产品、日本欧士机株式会社(osg)产品,、日本三菱综合材料株式会(mitsubishi materials)产品、日本弥满和制作社(yamawa)产品、会社(sumitomo)产品在中国一级代理商。

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数控车的心得体会篇5

转眼间我期望已久的实训周已经过去，经过一周的实训让我学到了许多知识，回想实训这几天我确实有很大的收获。在师傅的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实训任务，从总体上达到了实训预期的目标和要求。这次实训给了我一次全面的、系统的实践锻炼机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的数控操作能力，我进一步从实践中认识到数控的重要性。

这次实训我学会了华中数控车床、铣床、数控加工中心的基本操作，但在实际加工中又反应了许多学习上的不足。通过这次实训我明白了在以后的工作中光有理论知识是不够的，还要把理论运用到实践中去才行。实训就是把理论知识运用到实践操作中，及时对实践能力的培训，又是对理论知识的复习巩固和延伸。

再通过于师傅的交谈中，了解了当即时代数控加工在工厂中的重要性，特别是未来工业。师傅还帮我们分析了数控在模具加工方面的主要运用，数控加工模具的'工艺流程以及加工编程方面的技巧。

总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方面和编程方面。遗憾的是时间有些短，通过实训也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。

我相信通过我的努力，我以后一定会弥补这些不足。我坚信通过这一段时间的实训，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实训中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。

数控车的心得体会篇6

最近和朋友探讨数控行业的前景，发现网络上到处是“劝离”数控行业的声音，有时在群里面，也看到几句抱怨的话，或者说是在相互调侃，缓解工作的压力吧！索性我就在百度上搜索了“一入数控”这个关键词，真是不看不知道啊，上面跳出了很多对于数控行业调侃的网页，如下图

这真的让我感慨万分。毕竟也在这个行业沉淀了多年，想谈一谈这些年我的看法。

首先来说一下我的个人经历。我是一个来自偏远农村的孩子，高考的时候，成绩并不理想，并没有考入一所好的大学里面，总结起来还是自己上学不够努力，没有彻底投入到学习中，导致了高考这样的结局。既然是已经发生的事情，再去纠结这个就没有意义了，我在跟家里人的商量下，选择了一所普通的大学，进入了当时比较火热的数控专业。就这样第一次跟数控产生了缘分。在学校学习第二年，由于我学习成绩比较好，学校推荐我进入“全国数控大赛特训班”学习，在特训班里面虽然没有取得名次，但是我学习到了更多的知识与技能，我觉得还是一段非常难得的经历，让我对数控行业产生了感情。

转眼就到了毕业时期，学校推荐我进入广州一家机械制造公司就业。这是我的第一份工作，做的是操机工作，也就是大家都俗称的操机仔。这一份工作，就让我尝到了机械行业的苦，8小时倒班，枯燥无味的装夹，简直就是跟机器人一样的生活。当时的我甚至一度怀疑自己是不是进错了行业，因为我发现这不是我想要的生活。但是我还是挺羡慕当时厂里的老师傅，同时也是那时厂里唯一的编程师，毫不夸张的说，就是公司的顶梁柱，依稀记得是老板重金聘请的。那时我的工资才一千出头，他却可以拿到三千多，而且是8小时的白班。当时我就在想，要像他一样，成为一个厉害的角色。于是我想方设法和他套近乎，屁颠屁颠的买水给他喝，买烟给他抽，想让他教我编程。因为我发现在学校里学的知识只是皮毛，到了工厂里面很多都需要去学习，不然稍微有技术含量的事情就搞不定，就像工厂里一个产品几张图纸，密密码码全是尺寸，还要考虑工艺，装夹，精度这些。这些对我来说，我单独一个人完全搞不定。可是老师傅根本不吃我这套，天天和做贼一样防着我，生怕我偷学，之前我经常翻看机床的程序，后来他干脆以安全为由把机床直接锁屏了，我也是彻底无语了。真是应了那句话：教会徒弟，饿死师傅，随后想想也便释然了。

在广州干了几个月，我就辞职了，我不想当一个操机仔，我想去做编程。于是我先回到了老家，打算休整一番再出去找工作，后面经人介绍，在附近工业区找了一份编程的工作。原本老板是不打算要我这个刚毕业没多久的学生，看我是经人介绍，给我一个机会，于是我总算是有惊无险的留下来了。我是以一个学徒的身份进去的，刚开始遇到很多搞不定的地方，但是我不耻下问，经常请教厂里的师傅，还好师傅们还算对我好，慢慢的就掌握了基本技能，勉强应付了编程的工作。

在这里做了1年半，公司一直都没给我涨工资，我就想着换家公司试试。当时朋友跟我说做模具工资高，于是我就想进模具厂工作。但是当我去面试时，才知道模具厂大多用软件编程，像cimatron，ug，powermill等等，等于之前我学的手工编程派不上用场了。还好我在学校里学的是mastercam软件，虽然仅仅只学了皮毛，本以为可以勉强应付，但是他们却说mastercam2d刀路好用，做模具并不适合。于是我就买了几本书，想着开始自学cimatron。但是软件并不好学，学了半天就卡住了，明明按书上的操作，却得不出想要的效果，遇到问题又没有人能指导我，顿时心里很不是滋味。想着实在没办法了，就去找个编程学徒的工作，一边做学徒，一边去学习。但是事与愿违，经过几天的到处奔波，都不招学徒，顿时心凉了一截，只能垂头丧气的准备离开了。好在天无绝人之路，在去一个厂的途中，遇到了我表亲，我应该称呼为舅舅。通过一番闲谈之后，我了解到原来他也是做的数控这行，目前已经是一个编程工程师了，技术是很好的，于是我把我自己的情况跟他说明，恳求他带带我，教会我真本事。他没有当面拒绝我，而是把我带到了他的家里，弄了顿饭给我吃，还说明天给我答复。于是第二天我赶忙起来去找他，想询问他的意思。他说带我可以，但是要交几千的学费给他。我思考了片刻，就做出了学习的决定。当即立马筹学费，就准备着手学习。事情办理妥当之后，我就正式开始了学习之路。舅舅把我安排在他工作的厂里，当个小学徒，白天就跟在他身边，看他如何操作，不懂的就叫我问他。晚上回去之后，让我多做练习，搞不懂就问他。学了一段时间之后，感觉我学得差不多了，舅舅就对我说，我把该教的都教给你了，剩下的就要靠你自己在工作中去领悟，并不断积累完善了。他还跟我说，当初要我交几千块钱，是想检验我学习的决心，看看我是不是那种遇到一点困难就放弃的人。那几千块钱早就在我不知道的情况下，退给我家里人了。还跟说我带你本来就是应该的，既然选择了，就要坚持下去，不要轻言放弃。直到今天，回想起往事，我是打心底佩服我这个舅舅的，真的是对我影响最深的人，给了我很多的启发。现在偶尔闲暇回家，去到他那边都要坐一坐，聊一聊。

之后我又陆续学了ug，powermill等软件，其实学好了一个编程软件，再去学其他软件是很容易上手的，基本上都大同小易，我学这么多软件也是想看看他们各自的优势。再之后的工作，就比较顺风顺水了，基本上厂里的编程都能搞定，生活也比较顺利。

现在经过这么多年的经验积累，希望把数控知识传授给大家。目前已就职于一家教育企业，环境比较好，工作也比较轻松，周末休息，基本没有加班的情况。日子过得还算平淡，偶尔抽空去钓钓鱼，这也是多年的爱好了。

今天说这么多，想表达的就是，不管哪个行业，都会有精英，都不是随随便便就达到的，都是通过不断的学习与提升，经过长期的坚持，走出无数个迷茫期，从而坚定自己的方向，让自己变得越来越优秀。如果你现在还是小白，或者处于行业的底层，你现在应该做的是不断学习提高自己，而不是迅速逃离这个行业，因为这是弱者的表现。或许有人说我可以换个行业，但是隔行如隔山，这个问题我想你也应该要考虑清楚。去面对一个新的行业，也是需要从头开始的，同样需要经过无数的迷茫期，所以，既然选择了这行，就要坚持下去，找到学习的方法，学好本事，去从容面对社会的千锤百炼。以后的路还很长，且行且珍惜。

数控车的心得体会篇7

人人都说数控好，其中苦累谁知晓，编个程序废大脑，对刀调试怕撞刀，找个螺丝到处跑，工件加工时间少，上个厕所都要跑，厂里饭菜真叫好，田园风味真不少，炒个青菜还加草，汤中苍蝇在洗澡，桌上蚂蚁在赛跑，你说生活好不好

我来自山东的一个偏远的农村，高中读了不到一年便辍学跟随父母来到北京打工，中间多少欢喜多少忧，期间我最爱的奶奶离我而去。这是我一生的最痛。

来京后我在一家公司负责数控车间，主管一些设计工作，这期间我经历了不少酸甜苦辣。刚进公司的时候，啥都不懂，连车床都不知道是什么。刚开始让我打杂，像现在工厂的工人一样。可是我没有放弃。我的梦想还在，我不会服输，因为我相信别人做到的我同样能做到，这就开始了我长达7年的长征（我来北京还属于童工）哈哈。

刚开始让我帮着数控的师傅抬抬料，打打下手。为了学数控，一早我就把师傅的水杯打满。我的今天多亏了我的师傅（在这里我向他表示我最崇高的谢意），当时工厂管理比较混乱，领导换了一茬又一茬。师傅说：你没事就在这呆着吧，别人不叫你就别过去。慢慢的大家也不让我干这干那，老板也没过问这件事。领导有一变动，大家都以为我调到数控上了。就这样我和数控结下了不解之缘。

时间一晃就是五年，五年过去了，一切都是那么顺利，我在这期间学会了数控操作和编程，并学会了一些制图基础，钣金方面的理论知识。

时间告诉我该飞了，转机在2003年末，我的一个同事让我去一家公司应聘。这是我第一次应聘，那一刻到现在还如在眼前。很顺利我通过了，这是我人生的第一次转折。我顺利地在2004年春节过后去该公司上班。之后我结识了两位对我影响很大的人，也就是他们给我了很多学习的机会。我在该公司很快就适应。不久就让我担任生产组长，负责数控机床的生产工作。也就是在这时和我关系很好的总经理下台，我不可避免地受到影响，我被剥夺了很多特权。后来一位搞调试的给我介绍了一个单位，正好这个时候我老家的女朋友来找我，我便和她一起去了那里。

刚开始一切都不顺利，似乎预示着困难的开始，果不出预料，我在一星期后升任组长后困难就来了，技术部把一份日本大偎的水箱图纸给我，让我拿下。我第一次接手这种活实在不愿意独立去干，于是我找到技术部让他把零件图给我。我解释说：我第一次接手，还不太熟悉，再说这活已经干过了，我没必要再做一次，你干过，还是你来吧！技术部一个姓陆的说，好吧我来干。谁知下午总经理找我，对我说这么简单的图你干不了，你跟我要这些钱是不行的，我还是按原话给他解释了一下。

我明白被别人给涮了，我当时对他说我不是干不了，你把图给我吧，我来做。当时心里那委屈。。。。。我中午饭没吃就开始研究图纸，还好在厂里有我一个最好的朋友，他以前干过这套图纸，帮了我一把，经过几天的努力我终于把它搞定，虽说不是太完美，但还是通过了，后来我知道和我一起干的有一个老板的外甥，我知道我迟早会被拿掉，我想离开，可是我的朋友在这里，我还是坚持下去，我知道以后的日子不会多好过。

我要把工作干好，还要陪着我爱的人，干我们这行的说清闲，可是忙的时候那是要命的，我基础薄，不得不比别人付出得更多。该来的总要来，有一天就是我提到的老板的外甥不小心把手弄伤了，我说你去休息我来干吧。。。。结果我想大家不会想到，他去了卫生室，我离开了这个公司。

他走的时候我问他产品有没有问题，他说没事，干吧！我还挺实在地加班把它干完了，第二天我听说我干的那些活一个孔打大了，当时我郁闷到极点，总经理对我说了一句话我会铭记在心：你不用干了，给xx交接，由他来负责车间。我就这样被辞退了。（xx是总经理的徒弟）。回忆他聘请我时说的那些话，我感觉好像做了一场梦。

就这样我和老婆过上了我一生最艰苦的日子，我没了工作。又不好向父母开口。一切自己承担。刚开始还可以，我有一部分积蓄，可是有一天我老婆把我们吃饭钱500元给丢了。怕啥来啥。我只有拼命找工作。一位朋友告诉我去宁波一家工厂工作一天50。我只好答应了，生活所迫啊！谁愿意离开自己所爱的人去远方。我那时已有一个月没有上班了。我想好日子一定会来的，小时候家里穷，那时一个月我们家才五块钱零花钱（1992年），现在不也过来了，我想只要活着，梦想就不会熄灭。

我终于坐上去宁波的火车，车轮转动的那一刹那我的泪流了下来。我要告别我熟悉的城市，我的亲人，爱人，朋友和我熟悉的一切一切。我记得我当时咬了咬牙，止住了泪水。

刚到宁波火车站，老婆就打来了电话，她哭了，她说她一个人害怕，我说我在这好了马上把你接过来，你别着急好吗？那是晚上，清晨我坐长途汽车来到一个叫啥工业区的地方，和老板谈的不是太理想，老板说一口方言我听得一塌糊涂，后来一个负责生产的和我谈了一会，他用敌视的眼光看我（我怀疑他怕我抢他的饭碗）聊得也不投机。可我还是留下来了，因为我很缺钱，路费是父母赞助的。我没有脸回去，老婆又打电话过来哭着哀求我回去？我心动了，回去！！！！就这样我撒了个谎，坐火车转道杭州回到北京，老婆站在马路上正等着我回来。我回来了可还有问题我还要找工作，还要吃饭，这是我的一个朋友告诉我一个单位要人，我赶紧过去可那是amada机床，我以前没操作过我还是硬着头皮说自己会，我操作fanuc系统的机床。

amada也是fanuc系统，工作对我来说不是多大困难，那是一个大公司有5台数控冲床，1台激光切割机，2台及加工中心，7台数控折弯机，在北京这应该是顶尖的企业，我到了这里学到了很多小企业所没有的东西，首先是管理：分工明晰流水作业，各负其责。还有加工方法，如压装螺母如何控制它的稳固性，相信是许多企业的难点，既然是压装，就不能焊接。所以就要控制底孔尺寸，数控冲床一般都是模具直接冲孔，间隙也按规定配合，应该不会有太大的误差，可是该公司就是发现了这点，间隙越大孔的正反面误差越大，合理控制间隙是很好的方法。。。。。。还有很多不多说了。。。。。

不久又一家单位请我过去帮助他管理数控车间，经过我们的努力这家公司的营业额不断被刷新，我跃升为数控车间技术主管和新产品开发。时至今日。

只要你肯学肯干看吃苦，你，也一定可以！

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